目录
1,电加热炉的介绍

电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。 电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
2,电加热炉的操作使用
第一条 电加热炉的操作人员,应经过电加热炉方面知识的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。第二条 电加热炉使用单位,必须制订电加热炉操作规程。操作规程应包括电加热炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。第三条 电加热炉范围内的管道应采取保温措施,但法兰连接处不宜采用包覆措施。第四条 电加热炉在点火升压过程中,应多次打开锅炉上的排气阀,以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉,当有机热载体的温度与压力符合对应关系后,应停止排气,进入正常运行。第五条 有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。第六条 使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。第七条 电加热炉受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。第八条 电加热炉安装或重大修理后,在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验,对于气相炉应按第15条进行气密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时,当地锅炉安全监察机构应派人参加。 第九条 锅炉房应有有效的防火和灭火措施法
3,高炉与锅炉有什么区别
高炉与锅炉是有区别的:
高炉(blast
furnace)
横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹
、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺
简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁
,还副产高炉渣和高炉煤气。
锅炉(Boilers)
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
高炉是我们常说的炼铁的化铁炉,是将铁矿石冶炼为铁水,铸出铁(钢)锭;而锅炉是将处理过的水,采用加热的方式,使水变为高温水、或者热水,或者饱和蒸汽、或者过热蒸汽,视设备的不同,根据实际需要的选型,定下及安装后,即不能再改变。锅炉的运用:生产工艺需要供热、加湿用;发电厂用;供暖用;其他。
4,加热炉在升温过程中为什么加烘炉
加热炉烘炉时应注意以下几点:
(1)随时注意炉温上升情况,掌握升温速度符合烘炉曲线要求;(2)观察各砌筑部位变化情况;(3)保持适当炉压;(4)检查钢结构情况;(5)检查水冷构件;(6)做好烘炉记录。
烘炉制度就是根据具体炉型和使用的耐火材料情况制定的烘炉方案和烘炉曲线。
加热炉烘炉时应注意以下几点:
(1)随时注意炉温上升情况,掌握升温速度符合烘炉曲线要求;
(2)观察各砌筑部位变化情况;
(3)保持适当炉压;
(4)检查钢结构情况;
(5)检查水冷构件;
(6)做好烘炉记录。
5,锅炉的烘炉是怎么样的?
烘炉的目的就是使炉墙达到一定的干燥程度,防止锅炉运行时由于炉墙潮湿,急骤受热后膨胀不均匀而造成炉墙开裂;炉烘还可使炉墙灰缝达到比较好的强度,提高炉墙耐高温的能力;同时也是对炉墙砌筑质量严密性的一次检查烘炉的方法主要有两种:一种为火焰烘炉法,另一种为蒸汽烘炉法,烘炉时,应根据各种不同的锅炉型号,是轻型炉墙还是重型炉墙;根据当地当时具体条件等因素来确定较多的情况是采用火焰烘炉法,因为它适应性广,一般情况都能做到而蒸汽烘炉就要受到当时当地是否有蒸汽的限制如确定烘炉方法后,必须确定升温曲线按确定好的升温方案进行烘炉,并绘制升温曲线,最后存入锅炉。"烧锅炉前要烘炉子"的原因:就是通过烘炉,让整个锅炉慢慢升温,避免炉底急剧升温产生过大的温差应力,而损坏炉体或导致炉体爆裂。因此要温炉。 "温烘炉子"主要目的是让炉体慢些升温,由于锅炉的保温层内升温比较快,而外边是凉的,这样就可避免发生快速热涨冷缩现象,使炉体相对温差不大,尽量减少温差,从而起到保护锅炉的作用。按照规程,不论是电厂锅炉还是工业锅炉,在新装、移装、大修、改造之后都要进行烘炉、煮炉。烘炉的目的就是要烘干炉拱、炉墙中的水分。煮炉就是要清除锅管内部的油污,防止汽水共腾,同时在煮炉的过程当中,由于碱度和金属发生反应,使金属表面发生“钝化”,形成一层保护膜,防止氧化。